自动变速器常见故障诊断与检测(12).ppt

自动变速器常见故障诊断与检测汇报人：文小库2024-01-21

CONTENTS引言常见故障类型与诊断检测方法与工具故障排除与维修预防措施与保养建议

引言01

自动变速器的概述自动变速器是一种能够自动改变齿轮比的变速器，通常由液力变矩器、行星齿轮、液压控制系统等组成。自动变速器能够根据车辆行驶状态和驾驶员意图自动选择合适的档位，提高驾驶的舒适性和安全性。

自动变速器故障可能导致车辆无法正常加速、减速或换挡，影响车辆的行驶性能。自动变速器故障可能导致车辆油耗增加，增加使用成本。自动变速器故障可能引发其他相关部件的损坏，如发动机、传动轴等。影响车辆行驶性能增加油耗损坏相关部件自动变速器常见故障的危害

常见故障类型与诊断02

车辆在行驶过程中无法升入高档，通常表现为最高只能升入2档或3档动变速器在换挡时反应迟缓，无法及时升档或降档。车辆在行驶过程中无法降入低档，通常表现为无法从高档降至1档或2档。自动变速器在正常行驶过程中突然跳至其他档位，导致车辆突然加速或减速。换挡延迟无法降档无法升档跳档换挡异常

油温传感器损坏或线路故障，导致自动变速器油温显示异常。自动变速器散热器堵塞，影响散热效果，导致油温升高。自动变速器内部摩擦片损坏，产生大量热量，导致油温升高。自动变速器油量不足，无法充分润滑和冷却变速器内部元件，导致油温升高。油温传感器故障散热器堵塞内部摩擦片损坏变速器油不足油温过高

油底壳密封垫老化或损坏，导致自动变速器油泄漏。自动变速器油管破裂或连接处松动，导致油泄漏。自动变速器内部密封圈损坏，导致油泄漏。自动变速器外壳出现裂纹或损伤，导致油泄漏。油底壳密封垫老化油管破裂密封圈损坏变速器外壳裂纹漏油

自动变速器内部轴承损坏，产生异响。自动变速器内部润滑不良，导致元件干摩擦产生异响。异物进入自动变速器内部，与元件碰撞产生异响。自动变速器内部齿轮磨损严重，产生异响。轴承损坏齿轮磨损润滑不良异物进入异响

检测方法与工具03

观察变速器是否有漏油、裂纹、破损等现象，检查油位是否正常。检查换挡是否顺畅，是否有异常响声或卡滞现象。检测变速器的油温、油压是否正常，判断是否存在过热或压力异常。外观检查手动换挡试验温度和压力检测基础检测

故障诊断仪通过连接故障诊断接口，读取变速器控制单元的故障码和数据流，分析故障原因。油质分析仪对变速器油进行成分和污染程度分析，判断油质是否符合要求。动态测试台模拟实际行驶工况，对变速器进行动态测试，检测换挡品质和性能。专业检测设备

根据变速器型号和制造商选择合适的诊断软件。选择合适的诊断软件将诊断软件与车辆诊断接口连接，建立通讯协议。连接诊断接口通过诊断软件读取变速器相关数据，包括传感器信号、执行器状态、故障码等，进行故障原因分析和定位。数据读取与分析根据诊断结果，提供故障排除建议和方法，指导维修人员进行故障修复。故障排除指导诊断软件的使用

故障排除与维修04

020401检查变速器油位、油质，检查变速器外部是否有明显损伤。根据故障表现，分析可能的原因，如油泵故障、阀体故障、行星齿轮故障等。根据故障部位和程度，制定合理的维修方案，包括更换部件、清洗、调整等。03使用专业检测设备，如故障诊断仪，读取变速器故障代码，确定故障部位。初步检查仪器检测维修方案制定故障症状分析故障排除流程

在维修过程中，确保操作安全，避免对变速器和其他部件造成二次伤害。确保更换的零件质量合格，防止因零件质量问题导致维修后再次出现故障。在维修过程中，应严格按照自动变速器维修手册进行操作，避免因操作不当导致新的故障。安全操作使用合格零件严格按照维修手册操作维修注意事项

对维修后的变速器进行静态检查，包括油位、油质、外部损伤等。静态检查在路试过程中，检查变速器的换挡平顺性、油压等性能指标是否正常。动态检查根据需要，对变速器进行调试和匹配，确保其性能达到最佳状态。调试与匹配维修后的检测与调试

预防措施与保养建议05

03降低维修成本定期保养可以预防大修或更换昂贵的部件，从而降低维修成本。01延长使用寿命定期保养可以及时发现并修复潜在问题，降低故障发生的概率，从而延长自动变速器的使用寿命。02提高性能定期保养可以确保自动变速器始终处于最佳工作状态，提高其性能和响应速度。定期保养的重要性

按照厂家推荐的里程和时间，定期更换变速箱油，确保油液的清洁度和粘度符合要求。定期更换变速箱油检查油位定期清洗自动变速器避免长时间低速行驶或怠速每次启动车辆前，检查自动变速器的油位，确保油液处于正常范围。根据实际情况，定期清洗自动变速器，以清除油泥、杂质和积碳。尽量避免长时间低速行驶或怠速，这会导致自动变速器油温升高，影响油液的润滑性能和稳定性。保养建议与预防措施

选择合适的驾驶模式根据路况和驾驶需求，选择合适的驾驶模式（如经济模式、运动模式等），以优化